Oleh kerana acuan acuan yang berbeza telah digunakan dalam banyak bidang, ditambah pula dengan pembangunan teknologi pembuatan acuan profesional pada tahun-tahun ini, terdapat perubahan dan perkembangan tertentu.
Oleh itu, dalam bahagian ini, peraturan reka bentuk am acuan sedutan vakum diringkaskan.Reka bentuk acuan pengacuan plastik vakum termasuk saiz kelompok, peralatan pengacuan, keadaan ketepatan, reka bentuk bentuk geometri, kestabilan dimensi dan kualiti permukaan.
1. Untuk eksperimen saiz kelompok, keluaran acuan adalah kecil, dan ia boleh dibuat daripada kayu atau resin.Walau bagaimanapun, jika acuan eksperimen adalah untuk mendapatkan data tentang pengecutan, kestabilan dimensi, dan masa kitaran produk, acuan rongga tunggal harus digunakan untuk eksperimen, dan ia boleh dijamin untuk digunakan di bawah keadaan pengeluaran.Acuan biasanya diperbuat daripada gipsum, tembaga, aluminium, atau aloi aluminium-keluli, dan aluminium-resin jarang digunakan.
2. Reka bentuk bentuk geometri.Apabila mereka bentuk, sentiasa pertimbangkan kestabilan dimensi dan kualiti permukaan.Sebagai contoh, reka bentuk produk dan kestabilan dimensi memerlukan penggunaan acuan wanita (acuan cekung), tetapi produk dengan kilauan permukaan yang lebih tinggi memerlukan penggunaan acuan lelaki (acuan cembung).Dengan cara ini, pembeli plastik akan mempertimbangkan kedua-dua Point supaya produk boleh dihasilkan dalam keadaan optimum.Pengalaman telah membuktikan bahawa reka bentuk yang tidak memenuhi syarat pemprosesan sebenar sering gagal.
3. Kestabilan dimensi.Semasa proses pengacuan, permukaan sentuhan bahagian plastik dengan acuan adalah lebih baik daripada kestabilan dimensi bahagian yang meninggalkan acuan.Sekiranya ketebalan bahan perlu diubah pada masa hadapan kerana ketegaran bahan, acuan lelaki boleh ditukar menjadi acuan wanita.Toleransi dimensi bahagian plastik mestilah tidak kurang daripada 10% daripada pengecutan.
4. Permukaan bahagian plastik, sejauh mana bahan acuan boleh menutup, struktur permukaan permukaan bahagian plastik yang boleh dilihat harus dibentuk bersentuhan dengan acuan.Jika boleh, jangan sentuh permukaan licin bahagian plastik dengan permukaan acuan.Ia seperti kes membuat tab mandi dan tab dobi dengan acuan negatif.
5. Pengubahsuaian.Jika tepi pengapit bahagian plastik digergaji dengan gergaji mendatar mekanikal, mesti ada sekurang-kurangnya 6 hingga 8 mm dalam arah ketinggian.Kerja pembalut lain, seperti pengisaran, pemotongan laser atau jet, mesti juga membenarkan margin.Jurang antara tepi pemotong di mata pemotong adalah yang paling kecil, dan lebar pengedaran acuan tebukan semasa pemangkasan juga kecil.Ini harus diberi perhatian.
6. Pengecutan dan ubah bentuk.Plastik mudah mengecut (seperti PE).Sesetengah bahagian plastik mudah berubah bentuk.Tidak kira bagaimana untuk menghalangnya, bahagian plastik akan berubah bentuk semasa peringkat penyejukan.Di bawah keadaan ini, adalah perlu untuk menukar bentuk acuan yang membentuk untuk menyesuaikan diri dengan sisihan geometri bahagian plastik.Contohnya: Walaupun dinding bahagian plastik dikekalkan lurus, pusat rujukannya telah menyimpang sebanyak 10mm;asas acuan boleh dinaikkan untuk melaraskan pengecutan ubah bentuk ini.
7. Pengecutan, faktor pengecutan berikut mesti diambil kira semasa pembuatan acuan membentuk plastik.
①Produk acuan mengecut.Jika pengecutan plastik tidak dapat diketahui dengan jelas, ia mesti diambil sampel atau diperolehi dengan menguji dengan acuan berbentuk serupa.Nota: Hanya pengecutan boleh diperolehi dengan kaedah ini, dan saiz ubah bentuk tidak boleh diperolehi.
②Pengecutan yang disebabkan oleh kesan buruk media perantaraan, seperti seramik, getah silikon, dsb.
③Pengecutan bahan yang digunakan dalam acuan, seperti pengecutan semasa menuang aluminium.
Masa siaran: 18 Ogos 2021